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現(xiàn)代信息技術的迅速發(fā)展，大大推動了企業(yè)信息化的進程。隨著業(yè)務的快速成長，信息化建設也越來越受到企業(yè)的重視。以ERP為代表的管理信息系統(tǒng)以及數(shù)控加工、柔性制造為代表的自動化技術，在制造業(yè)中已大規(guī)模應用。ERP系統(tǒng)強調(diào)企業(yè)的計劃性，它正確地回答了“需要什么、已有什么、還缺什么和何時需要”等問題，但對當前正在發(fā)生的事件無法及時處理。MES是計劃與生產(chǎn)之間承上啟下的“信息樞紐”，是計劃與生產(chǎn)之間的“實時的信息通道”。

ERP與MES的概述

ERP：企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)，是指建立在信息技術基礎上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。

MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)，是介于企業(yè)領導層的計劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的直接工業(yè)控制系統(tǒng)之間，面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實現(xiàn)信息系統(tǒng)。

ERP主要是將物料清單（BOM），工藝流程，客戶說明，訂單/工單信息等以計劃的形式下達；MES主要是對生產(chǎn)加工歷史數(shù)據(jù)，原材料的消耗，生產(chǎn)計劃/物批狀態(tài)，資源狀態(tài)等以結(jié)果的形式返回上層。

ERP與MES的區(qū)別

ERP的管理思想主要體現(xiàn)在：1）對整個供應鏈資源進行管理；2）精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造；3）對事先計劃與事中控制。主要功能模塊包括：基礎管理、供應鏈管理、財務管理、生產(chǎn)管理、人力資源管理、客戶關系管理等。但是作為制造企業(yè)價值核心的制造工廠并沒有整合到信息系統(tǒng)中去，如果制造工廠不能按時生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時間傳遞給需要的人，那么企業(yè)級的管理決策都只能基于猜測，這必然影響到整個企業(yè)的經(jīng)營效益。

作為決策層和實施層信息交互平臺的MES，根據(jù)ERP系統(tǒng)下達的生產(chǎn)計劃，通過生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計、成本控制、物料平衡和能源管理過程組織生產(chǎn)，并將各種信息加以采集、傳遞和加工處理，及時呈報ERP系統(tǒng)。將制造系統(tǒng)與整個企業(yè)聯(lián)成一個整體，實現(xiàn)了閉環(huán)的系統(tǒng)控制。其功能模塊包括：資源管理、詳細計劃、生產(chǎn)調(diào)度、文檔管理、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、過程管理、設備維護管理、生產(chǎn)跟蹤、性能分析等。MES為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有（人、設備、物料及客戶需求等方面）的當前的狀態(tài)信息。MES系統(tǒng)為是ERP提供有效的生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，對企業(yè)計劃進行指導和處理。

ERP與MES集成

集成的方法是對生產(chǎn)相關的業(yè)務流程進行疏理和優(yōu)化，通過流程來把MES和ERP整合到一起，基于流程在MES和ERP之間的“進”和“出”來設計兩個系統(tǒng)間的接口。ERP與MES一起構(gòu)成計劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進行計劃、命令的傳遞和實際的接收，使生產(chǎn)計劃、控制指令、實際信息在整個ERP、MES中透明、及時、順暢地交互傳遞。

ERP與MES集成優(yōu)勢：1）以實時數(shù)據(jù)為依據(jù)的生產(chǎn)計劃更加正確及時地反映整個生產(chǎn)情況；2）改造信息技術基礎設施，實現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通時間；3）可以配合供應鏈管理系統(tǒng)，減少供應鏈成本，增強對客戶需求的快速反應，優(yōu)化客戶服務并提高公司的整體工作效率；4）改進現(xiàn)有的操作流程，實現(xiàn)企業(yè)管理層和車間管理層一體化標準運作，更有效地縮短產(chǎn)品周期，提高生產(chǎn)率。

市場競爭的激烈，企業(yè)要面臨來自各方的挑戰(zhàn)，包括市場需求、銷售渠道、人才流動，資金周轉(zhuǎn)等方面。因此，有必要用ERP和MES等先進的生產(chǎn)管理模式和先進信息系統(tǒng)加強對車間生產(chǎn)的管理和控制，加強車間生產(chǎn)計劃和調(diào)度活動，以提高企業(yè)的競爭力。