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過去20年，在國內(nèi)領(lǐng)域中國制造的重心逐漸從中上游轉(zhuǎn)向中下游，從工業(yè)類制造轉(zhuǎn)向消費類制造。而在全球領(lǐng)域，中國制造也表現(xiàn)出大而全，全球市占率超過50%的中國制造行業(yè)有5個，超過20%的有22個。 

雖然中國在低端制造的占比已經(jīng)很低，但全球市占率較高的制造業(yè)多數(shù)處于價值鏈的中下游，中國在中高度技術(shù)密集型制造的市占率還不夠高。‘做大’不必然代表‘做強’，規(guī)模并非是做強的本質(zhì)，從做大到做強，對中國制造來說既是角色轉(zhuǎn)換，也是時間問題。

 從1997年到2017年，中國制造TOP10名單里只有一家企業(yè)沒有出來過，就是上汽集團。20年前，TOP10里有4家是鋼鐵石油，5家是汽車家電電腦，1家是白酒。10年前，TOP10里有4家是鋼鐵金屬建材，4家是機械電子電氣汽車，2家是白酒。現(xiàn)在，TOP10里有1家是鋼鐵，5家是家電汽車電子機械，4家是食品白酒醫(yī)藥。中國制造TOP10名單20年間的變化，反映的也是中國制造主導產(chǎn)業(yè)的變遷：制造業(yè)的重心從中上游轉(zhuǎn)向中下游，從工業(yè)類制造轉(zhuǎn)向消費類制造。 

過去20年間，有不少中國制造品牌曾經(jīng)一度風光無限，但最終又消失的無影無蹤，比如彩虹和熊貓的電視機，波導和夏新的手機，哈飛和夏利的汽車，方正和紫光的電腦等?；剡^頭看，不少曾經(jīng)‘做大’的中國制造品牌，主要是依托了中國足夠大的市場容量，在國內(nèi)做到了高市占率，但是這些品牌既沒有在全球領(lǐng)域內(nèi)‘做大’，也沒有改變整個產(chǎn)業(yè)的成本結(jié)構(gòu)或者參與到技術(shù)演進的進程中。盡管過去20年間中國制造的上市公司和知名品牌發(fā)生了徹底洗牌，但正是當年這些探路者留下的完備產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)（包括高效率的產(chǎn)業(yè)工人和工程師），才使得今天的中國制造有可能在全球領(lǐng)域逐步做大和做強。 

一、正在全球領(lǐng)域‘做大’的中國制造 

我們經(jīng)常聽到“中國是制造大國”的說法，中國制造到底有多大呢？籠統(tǒng)地說，中國制造業(yè)增加值占到全22%。更具體一點，我們將注冊地在中國的上市公司和全球上市公司按行業(yè)分類排名，中國制造體現(xiàn)的是大而全：首先，全球幾乎所有的制造業(yè)都有中國企業(yè)參與——就像是奧運會幾乎每個項目都有中國運動員參加；其次，中國制造的全球市占率確實很高——就像是中國運動員在每個奧運項目里都有沖金的潛力。

 仔細數(shù)下來，全球市占率超過50%的中國制造有5個，超過20%的中國制造有22個。全球市占率超過50%的中國制造有：中藥97%，煤炭84%，家電67%，紡織61%，化肥農(nóng)藥52%。全球市占率在30-50%的中國制造有：鋁49%，電氣設(shè)備44%，基礎(chǔ)化工43%，酒43%，鋼鐵40%，建材40%，建筑機械重卡39%，金屬非金屬32%，工業(yè)機械30%，輪胎橡膠30%。全球市占率在20-30%的中國制造有：電子元件27%，汽車零配件27%，電子設(shè)備26%，通信設(shè)備21%，紙制品21%，食品21%，摩托車20%。

 我們單看中國制造，也會發(fā)現(xiàn)幾個特點： 

1. 中國改革開放后的城市化和工業(yè)化需求巨大，與基建地產(chǎn)相關(guān)的制造業(yè)的全球市占率都在30%以上，比如鋼鐵、建材、建筑機械、重卡。

2. 中國市占率比較高的制造業(yè)，其實都有些技術(shù)含量和門檻，但技術(shù)密集度不高，屬于中低度技術(shù)密集型，處于價值鏈的中下游。特別低端的比如造鞋8%，紙包裝10%這一類的市占率也不高了。

3. 可喜的是，占比在20%-30%之間出現(xiàn)了一些中高度技術(shù)密集型制造，但還不夠多，比如電子元件，機動車零件和設(shè)備，電氣設(shè)備，電子設(shè)備和儀器，通信設(shè)備等。

4. 高度技術(shù)密集型制造的全球市占率都比較低，比如汽車制造16%，半導體14%，消費電子11%，航空航天7%，電腦硬件6%，醫(yī)療設(shè)備5%，半導體設(shè)備3%。

5. 過去三年（2014-2016）全球市占率提升最快的中國制造主要在電子和通信領(lǐng)域，比如半導體、電子制造、電子元件、消費電子、通信制造及服務配套。

中國上市公司的全球市占率水平反映出中國制造的復雜性，既帶有中國改革開放前30年的城市化+工業(yè)化+全球化的發(fā)展模式痕跡，也出現(xiàn)了創(chuàng)新引領(lǐng)的新經(jīng)濟萌芽。一方面，中國在全球化初期的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移并沒有帶來技術(shù)轉(zhuǎn)移，制造業(yè)的整體技術(shù)密集度不是很高，多數(shù)中國制造處于全球價值鏈的中下游。另一方面，中國制造在終端生產(chǎn)的過程中逐漸積累了技術(shù)能力，并在此基礎(chǔ)上具備了自主研發(fā)的實力，成為創(chuàng)新迭代的基礎(chǔ)。 

二、‘中國制造’和‘服務中國’ 

中國占全球15%的GDP和19%的人口，除了龐大的‘中國制造’以外，‘服務中國’的全球市占率也很高，而且表現(xiàn)出傳統(tǒng)服務、傳統(tǒng)零售和科技服務、新零售的混合。其中，房地產(chǎn)和基建（建筑工程、港口、公路鐵路）的全球市占率超過40%，傳統(tǒng)服務比如貿(mào)易、零售、教育和新興服務比如互聯(lián)網(wǎng)零售、互聯(lián)網(wǎng)服務、消費貸的全球市占率都在30%以上，金融（銀行、保險、投行）的全球市占率也超過了20%。

 中國公司全球市占率增速前十的行業(yè)，除了煙草之外都是服務業(yè)，而且是比較高端的服務業(yè)，比如：保險經(jīng)紀，保健護理，軟件，資產(chǎn)管理，人力資源，房地產(chǎn)服務，油服，移動電信。市占率增速排名10-20的行業(yè)，除了石油天然氣鉆井和工業(yè)氣體，也都是服務，還包括航空貨運與物流。

 中國獨角獸企業(yè)的數(shù)量僅次于美國，但主要集中在互聯(lián)網(wǎng)金融、電子商務、文化娛樂、生活服務這些領(lǐng)域，在硬件、軟件、科技、制造這些領(lǐng)域的獨角獸依然稀缺。中國巨大的市場優(yōu)勢、良好的互聯(lián)網(wǎng)移動通信基礎(chǔ)設(shè)施、完備的產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)，培育出了互聯(lián)網(wǎng)+服務業(yè)的規(guī)模紅利。然而隨著上網(wǎng)人數(shù)和網(wǎng)上購物的飽和，互聯(lián)網(wǎng)+服務業(yè)的紅利事實上已經(jīng)到達瓶頸。

理解近50年科技的發(fā)展，其實就是在軟件-硬件-軟件-硬件這個路徑上反復突破瓶頸，發(fā)展到今天就是互聯(lián)網(wǎng)-硬件-物聯(lián)網(wǎng)，未來的突破在互聯(lián)網(wǎng)+制造，又需要在硬件（5G、物聯(lián)網(wǎng)、智能制造）突破瓶頸，所以互聯(lián)網(wǎng)+服務業(yè)的升級依然離不開制造的升級和強大。

三、中國制造的進口替代 

2017年，中國進口工業(yè)品前十是：集成電路，汽車及其零部件，儀器儀表，初級塑料，顯示面板，計算機零部件，銅制品，醫(yī)藥品，飛機和航空器，電子元器件。里面除了初級塑料和銅制品這種依賴原料的中低端工業(yè)品以外，其他八種工業(yè)品都實現(xiàn)了國產(chǎn)化率的提升。中國制造對進口工業(yè)品的替代正成為趨勢。 

我們從進口替代的角度看中國制造的‘做大’，用“本國消費驅(qū)動的本國總產(chǎn)出比全球總產(chǎn)出”測算中國制造各細分行業(yè)的進口替代率。在資本密集型和技術(shù)密集型制造業(yè)中，進口替代率較高的中國制造包括：制藥，電氣設(shè)備，汽車，運輸設(shè)備，計算機、電子、光學產(chǎn)品，石油煉焦，化學化工等。細分行業(yè)中，進口替代率較高的還包括：光電技術(shù)、集成電路、計算機通信、航空航天、汽車零部件、儀器儀表、機電設(shè)備、環(huán)保機械、塑料橡膠、有機化學等。

 我們從出口的角度看中國制造的做大，得到的結(jié)論也是相似的。過去十年（2006-2016），中國制造凈出口額的復合增速排名靠前的行業(yè)包括：材料（塑料橡膠、材料技術(shù)）、機電設(shè)備（電機、音像設(shè)備、核電）、光電技術(shù)、計算機通信、運輸設(shè)備、化學化工（無機、有機、化肥）等。

 四、從做大到做強 

進口替代發(fā)生在模仿-跟進-趕超的過程中，表現(xiàn)為市場份額上升-凈出口額上升-進口額下降，所以進口替代率的上升和凈出口額的上升，都證明了中國制造在一些領(lǐng)域正在做大。然而，一旦中國制造在某個領(lǐng)域成為全球同行中的規(guī)模冠軍，如何引領(lǐng)創(chuàng)新就成為了新的挑戰(zhàn)。‘做大’不必然代表‘做強’，盡管‘做強’一定首先會表現(xiàn)為市場份額的擴大，但規(guī)模并非是做強的本質(zhì)。從做大到做強，關(guān)鍵的問題是：是否在技術(shù)密集型行業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈的高附加值階段發(fā)生了替代？是否從價值鏈的下游邁向中上游？是否掌握了技術(shù)能力并能夠迭代創(chuàng)新？ 

一個正例是以京東方為代表的中國半導體顯示工業(yè)，不僅在規(guī)模上成長起來，并改變了產(chǎn)業(yè)的成本結(jié)構(gòu)，而且主動參與到新技術(shù)演進的進程中。而反例是被液晶技術(shù)打敗的以彩虹為代表的中國彩色顯像管工業(yè)，雖然一度做到全球最大的市場份額，但遇到液晶技術(shù)的替代時被打得措手不及，究其根本還是過去的中國工業(yè)與新技術(shù)的演進過程基本絕緣，既不了解顯示工業(yè)技術(shù)的進展，也難理解新技術(shù)的影響。 

從做大到做強，對中國制造來說既是從跟隨者模仿者到領(lǐng)跑者創(chuàng)新者的角色轉(zhuǎn)換，也是一個時間問題。雖然中國在低端制造的占比已經(jīng)很低，但市占率較高的制造業(yè)多數(shù)屬于中低度技術(shù)密集型，處于價值鏈的中下游，中國在中高度技術(shù)密集型制造的市占率還不夠高。中國在集成電路、高端機床、高分子化學材料、航空發(fā)動機、高端機械元件等領(lǐng)域還存在明顯差距，仍有大量儀器儀表非常依賴進口，高端醫(yī)療設(shè)備和耗材也非常依賴進口，中國的噴氣式民航客機ARJ21也僅僅是才完成交付。中國制造從做大到做強崛起，依然還有很長的路要走。尋找正在做強的中國制造和其背后的核心資產(chǎn)，是我們未來兩期的內(nèi)容。